Lagăr din sârmă de oțel Procesul de producție
Etapa de topire și rafinare
Călătoria începe cu topirea materiilor prime într-un cuptor cu arc electric. Rafinarea secundară îndepărtează eficient impuritățile precum oxigenul și sulful. Acest pas asigură o curățenie ridicată, care este vitală pentru rulmentul tijelor de sârmă de oțel. Degazarea în vid îmbunătățește și mai mult calitatea oțelului prin reducerea semnificativă a conținutului de gaz.
Proces de turnare continuu
Oțelul topit este turnat în țagle folosind o mașină de turnare continuă. Această metodă oferă o structură uniformă și dimensiuni consistente pe tot parcursul. Răcirea controlată previne fisurile interne în timpul fazelor de solidificare. Taglele servesc ca material de pornire pentru rularea în tije de sârmă de oțel.
Operațiuni de laminare la cald
Taglele reîncălzite trec prin laminoare pentru a le reduce secțiunea transversală. Controlul precis al temperaturii menține microstructura dorită în interior. Oțelul este modelat cu precizie în bobine cu diametre specifice. Această etapă definește proprietățile mecanice necesare etapelor de procesare din aval.
Recoacerea și desenarea
Tratamentul final implică recoacere sferoidizată pentru a înmuia complet materialul. Aceasta pregătește cu succes tijele de sârmă de oțel pentru rulmenți pentru operațiunile de trefilare la rece. Decaparea îndepărtează depunerile înainte ca firul să fie tras la dimensiunea finală. Procesul asigură o ductilitate excelentă și o calitate a suprafeței pentru fabricarea rulmenților.
